L'utilizzo di tessuti a forma per macchine per carta ad alte prestazioni è un passo fondamentale per migliorare la qualità della carta, ottimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione.
Di seguito è riportata un'analisi dettagliata della sua importanza e dei relativi punti tecnici chiave:
I. Ruolo decisivo nella qualità della carta
Distribuzione della fibra e uniformità della formatura
I tessuti di formatura supportano la polpa umida e controllano la disposizione direzionale delle fibre, influenzando direttamente la formazione, la resistenza e la liscia della carta.
Efficienza di disidratazione e prestazioni superficiali
La permeabilità all'aria e la capacità di disidratazione dei tessuti di formatura determinano la quantità di acqua rimossa nella sezione di formazione. Ottimizzare la densità della mesh e la struttura superficiale (come i tessuti per formare SSB) può accelerare il drenaggio dell'acqua, ridurre la differenza bilaterale tra i fogli di carta e migliorare la resistenza superficiale.
II. Miglioramento dell'efficienza produttiva
Stabilità operativa e vita operativa
- Ottimizzazione della resistenza all'usura: La formazione di mesh tessuta con una miscela di monofilamenti di poliestere e nylon può estendere la durata di servizio a 60–90 giorni, riducendo i costi di consumo di tessuto.
- Resistenza alla fatica: Le mesh formate con alta resistenza alla fatica (come i tessuti a due strati e mezzo con 8 imbraggi) sono adatte per macchine per carta ad alta velocità (velocità > 1500 m/min), riducendo la frequenza delle rotture della carta.
Consumo energetico e ottimizzazione della capacità produttiva
La tecnologia di desiccazione ad alta efficienza può ridurre il consumo energetico della successiva sezione di essiccazione.
III. Contributo al controllo dei costi
Riduzione dei costi di materie prime e manutenzione
- Innovazione nei materiali: Strutture in tessuto a tre strati, caratterizzate da design ad alta densità, minimizzano la perdita di fibre, migliorano i tassi di ritenzione e risparmiano i costi di riempitivo.
- Manutenzione semplificata: I rivestimenti resistenti all'usura e i design facili da pulire riducono i tempi di inattività per la manutenzione.
Estensione della vita operativa delle attrezzature
Una rete di formatura di alta qualità può ridurre l'usura dei rulli nella sezione di formatura e diminuire la frequenza della manutenzione delle apparecchiature.
Strategie di abbinamento per la selezione e l'applicazione
Selezione dei tipi di tessuto in base alle categorie di carta
- Documento culturale: tessuti a 4 imbrogli/5 imbragatura a strato singolo (basso costo, alta uniformità della formazione).
- Scheda di imballaggio: 8-Tessuti a due strati e mezzo (alta resistenza alla trazione).
- Carta Speciale: Tessuti a tessitura a doppio strato incollati (alto tasso di ritenzione delle fibre).
Coordinamento dei parametri di processo
- Controllo della tensione: Regolare la tensione del tessuto (3–6 kN/m) in base alla velocità della macchina per evitare un sovrastiramento.
- Frequenza di pulizia: Le macchine per carta ad alta velocità richiedono cicli di pulizia più brevi per evitare l'intasamento della maglia.
